《高分子材料成型工程（普通高等教育“十二五”规划教材、高分子材料与工程专业系列教材）》
作者：
冯钠
出版日期：
2014-06-01
字数：
467000
开本：
16
页数：
384
分类：
高分子
ISBN：
978-7-5019-9038-2
定价：
￥52.00
官网优惠价格：
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内容简介
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图书目录
第1章 绪论 5
1.1 高分子材料分类 5
1.2 高分子材料成型及其重要性 5
1.3 高分子材料制品类型及成型方法 6
1.4 高分子材料成型工业的发展现状和前景 7
1.5 本课程的主要内容和要求 8
第2章 高分子材料成型基础……第1章 绪论 5
1.1 高分子材料分类 5
1.2 高分子材料成型及其重要性 5
1.3 高分子材料制品类型及成型方法 6
1.4 高分子材料成型工业的发展现状和前景 7
1.5 本课程的主要内容和要求 8
第2章 高分子材料成型基础理论 10
2.1 概述 10
2.2 高分子材料的加工性 10
2.2.1高分子材料的聚集态及其加工性 10
2.2.2高分子材料的可挤压性 11
2.2.3高分子材料的可成型性 12
2.2.4高分子材料的可延展性(可拉伸性) 13
2.2.5高分子材料的可纺性 14
2.3 聚合物的流变性质 14
2.3.1高分子材料在成型过程中的粘性流动与粘度 14
2.3.2聚合物在成型过程中的弹性 32
2.3.3聚合物流变性测量 43
2.4 聚合物在成型中的物理和化学变化 46
2.4.1成型过程中聚合物的结晶 46
2.4.2成型中的取向作用 53
2.4.3聚合物的降解 58
2.4.4聚合物的交联 60
第3章 混合与混炼 63
3.1 概述 63
3.2 混合与混炼设备 63
3.2.1初混设备 63
3.2.2混（塑）炼设备 69
3.3 高分子材料的混合及塑炼工艺 82
3.3.1塑料的混合与塑化工艺 82
3.3.2橡胶的塑炼与混炼工艺 89
第4章 挤出成型 99
4.1 概述 99
4.1.1挤出成型过程与分类 99
4.1.2挤出成型的特点 99
4.1.3挤出成型的发展趋势 100
4.2 挤出成型设备 100
4.2.1挤出成型设备概述 100
4.2.2单螺杆挤出机 102
4.2.3双螺杆挤出机 108
4.3 挤出塑化理论 116
4.3.1挤出理论基础知识 116
4.3.2固体输送理论 117
4.3.3熔融理论 120
4.3.4熔体输送理论 123
4.3.5挤出机的综合工作点 125
4.4 挤出工艺流程与工艺控制参数 127
4.4.1挤出成型基本工艺流程 127
4.4.2挤出成型过程的主要工艺参数 129
4.5 几种挤出制品生产工艺 131
4.5.1挤出管材 131
4.5.2挤出吹塑薄膜 139
4.5.3挤出幅状材料 146
4.5.4双向拉伸薄膜 149
4.5.5挤出异型材 ?? 151
4.6 橡胶挤出 155
4.6.1挤出工艺流程 156
4.6.2挤出成型性能 157
4.6.3挤出工艺参数的控制 157
4.7 反应性挤出 158
4.7.1反应性挤出加工设备 159
4.7. 2反应性挤出技术的特点 159
4.7.3反应性挤出的反应类型 160
4.8 共挤出技术 160
4.8.1共挤复合膜的结构设计与材料的选择 160
4.8.2共挤复合膜的主要生产方法 161
第五章 注射成型 165
5.1 概述 165
5.2 注射成型设备 165
5.2.1注射机 165
5.2.2 注射系统 173
5.2.3 锁模系统 176
5.3 注射模具 179
5.3.1模具结构组成 179
5.3.2注射模典型结构及常见类型 182
5.4 注射成型工艺过程及控制因素 189
5.4.1成型前的准备 189
5.4.2 注射成型过程 191
5.4.3制件的后处理 196
5.5 注射成型工艺条件的分析讨论 197
5.5.1温度 197
5.5.2压力 200
5.5.3时间（成型周期） 201
5.6 其他材料的注射成型 203
5.6.1热固性塑料注射成型 203
5.6.2 橡胶注射成型 207
5.6.3反应注射成型 211
5.7 注射成型的发展 214
5.7.1排气式注射成型 214
5.7.2结构发泡注射成型 215
5.7.3流动注射成型 217
5.7.4气体辅助注射成型 218
5.7.5水辅注射成型 222
第6章 中空吹塑 227
6.1 概述 227
6.1.1中空吹塑成型对原料的要求 227
6.1.2中空吹塑成型常用的方法 227
6.1.3中空吹塑技术的发展 229
6.2 中空吹塑设备 230
6.2.1型坯成型装置 230
6.2.2吹胀装置 238
6.2.3中空吹塑模具 241
6.2.4辅助装置 247
6.3 吹塑工艺过程及控制因素 249
6.3.1挤出吹塑工艺过程及控制因素 249
6.3.2注射吹塑工艺过程及控制因素 255
6.3.3拉伸吹塑工艺及控制因素 260
第7章 其他成型方法 268
7.1 压延成型 268
7.1.1概述 268
7.1.2 压延设备 268
7.1.3压延原理 271
7.1.4压延工艺过程 274
7.1.5影响压延制品质量的因素 275
7.2 模压 280
7.2.1模压成型用设备 281
7.2.2模压成型工艺过程 284
7.2.3模压成型的控制因素 287
7.2.4冷压烧结成型 290
7.3涂层 292
7.3.1概述 292
7.3.2基材涂层 293
7.3.3喷涂 302
7.4 泡沫塑料的成型 306
7.4.1概述 306
7.4.2发泡方法 308
7.4.3发泡成型原理 312
7.4.4聚氨酯泡沫塑料 314
7.4.5聚苯乙烯泡沫塑料生产工艺 319
7.4.6聚氯乙烯泡沫塑料 321
7.4.7聚乙烯泡沫塑料 323
7.5 热成型 328
7.5.1概述 328
7.5.2热成型工艺方法 328
7.5.3热成型工艺设备 333
7.5.4热成型工艺控制 340
7.6层压塑料和增强塑料的成型 343
7.6.1概述 343
7.6.2增强作用和界面作用 343
7.6.3增强物及其表面处理 345
7.6.4高压成型 347
7.6.5低压成型 351
7.6.6热塑性增强塑料 353
7.7浇铸 356
7.7.1概述 356
7.7.2静态浇铸 357
7.7.3离心浇铸 360
7.7.4流延铸塑 361
7.7.5搪塑 363
7.7.6蘸浸成型 364
7.7.7滚塑 365
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